PCBA行业的排程需求—Pcba贴片加工

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在制造工艺，特别是在测试中，不断增加的PCBA复杂性和密度不是一个新的问题。（上海贴片加工）意识到的增加ICT测试夹具内的测试针数量不是要走的方向，我们开始观察可代替的电路确认方法。看到每百万探针不接触的数量，我们发现在5000个节点时，许多发现的错误(少于31)可能是由于探针接触问题而不是实际制造的缺陷(表一)。因此，我们着手将测试针的数量减少，而不是上升。尽管如此，我们制造工艺的品质还是评估到整个PCBA。我们决定使用传统的ICT与X射线分层法相结合是一个可行的解决方案。

PCBA行业的排程需求——Pcba贴片加工厂家来为大家娓娓道来：

一：
PCBA行业以工单作为生产管理单位，PlanMate对工单排程，（SMT贴片加工厂）有完善的工单追踪管理功能。

二：
排程数据：包括工单、需求、库存、工单料况等，PlanMate从ＥＲＰ中获取这些数据，按照不同客户的　需求进行预处理。

三：
两种排程模式：无限能力排程，排程结果通常用于ＭＲＰ。有限能力排程，用于实际的产线生产。

四：
满足多道工序之间的工序关系约束

五：
由用户维护数据模型，PlanMate根据模型自动排程，并提供方便的模型维护工具

六：
资源的选择与优先级：不同的产品有可选设备组并可定义组内的设备选择优先级，在满足按期交货的情况下，按优先级选择设备

七：
满足钢网和治具约束，并可以根据未来几个月的需求预测钢网治具的需求

八：
灵活的排程优先原则，可按料况、优先级、需求时间排程

九：
可与客户的ShopFloor接口，获取工单实际生产生产数据与计划同步，用于跟踪计划执行状态并用来调整计划。无ShopFloor系统的企业可以通过每日生产报表实现同步。

十：
排程结果以甘特图显示，方便进行检查分析

十一：
有丰富的手工调整功能，在自动排程后可以人工修改计划，图形和表格方式操作。